製品説明
この産業用トンネルマイクロ波殺菌装置は、押出成形および膨化スナック製品に対して連続的なマイクロ波殺菌と制御された熱処理を提供します。膨化スナックの独特な多孔質内部構造はマイクロ波の浸透に好条件を生み出しますが、水分量とかさ密度の不均一さにより、従来の加熱システムでは熱効果が不均一になりやすいです。この専用マイクロ波殺菌ユニットは誘電加熱技術を活用して信頼性の高い微生物低減を実現し、装置全体の構成はスナックの寸法、積載密度、初期水分量、および目標時間当たり生産量に基づいて調整できます。
マイクロ波放射は膨化スナックの開いた多孔質ネットワークに浸透し、分子摩擦を引き起こしてスナックマトリックス内で熱を発生させます。膨化スナック材料は食品グレードのコンベヤベルト上を均一に移動し、多キャビティマイクロ波殺菌トンネルに搬送されます。微調整された熱制御により、膨化スナックのクリスピーな食感を損なうことなく腐敗菌やカビを抑制します。付属の蒸気排出モジュールはマイクロ波処理中に放出される微量水分を除去し、スナックの軟化を防ぎ、完成した膨化スナックの特徴的なサクサクした食感を維持します。

コア強み
誘電体貫通加熱は、パフスナックの多孔質構造を最大限に活用し、内部の高速熱応答を実現します。遅い表面伝導加熱を回避し、緩いスナックの山全体にわたる均一な微生物不活性化をサポートします。
調整可能なマイクロ波出力とベルト速度により、幅広い押出スナックのレシピ、変動するかさ密度、異なる水分レベルに対応し、新しいスナック処方の独立したプロセスデバッグをサポートします。
連続コンベアトンネル構造は、不連続なバッチ操作を排除します。軽量なパフ材料に対して安定した搬送状態を維持し、繰り返しの取り扱いによる製品の破損を低減します。
モジュール式フレーム設計により、上流の押出、調味システム、下流の冷却、選別、包装ユニットとのシームレスなドッキングが容易になります。マイクロ波殺菌装置は、自動化されたスナック製造ワークフローに完全に適合します。

装置構成
主要構成:間食供給ステーション、破損防止用材料散布アセンブリ、マイクロ波滅菌チャンバー、蒸気排気除湿サブシステム、リアルタイム温度監視モジュール、自動排出ポート。この産業用マイクロ波殺菌システムは、押出成形および調味工程後の押出膨化スナックのインライン微生物管理のためにスナックメーカーに提供されます。
コンポーネント | 機能 |
|---|---|
マイクロ波発生装置 | マイクロ波加熱エネルギーを生成する |
治療室 | 制御されたマイクロ波処理を提供する |
食品グレードのコンベア | スナック製品を移送する |
供給ユニット | 連続的な製品投入を提供する |
排気システム | 熱と湿気を除去する |
制御システム | 処理パラメータを制御する |
安全システム | マイクロ波および作業者の保護を提供する |
応用分野
膨化スナック — 各種の膨化スナック食品に適しています。
押出成形スナック — 押出成形後またはその他の熱処理後に設置できます。
シリアルスナック — 膨化穀物ベースの製品に適用できます。
コーンスナック — 厳選されたトウモロコシベースの膨化食品に適しています。
