産業用トンネルマイクロ波乾燥機

主な利点

1. 高効率・省エネで運用コストを大幅に削減

マイクロ波乾燥は透過性のある内部加熱を採用しています。電磁エネルギーが誘電体分子に直接作用して熱エネルギーに変換され、熱伝導に頼ることなく材料を内外から加熱します。従来の熱風乾燥と比較して、産業用トンネルマイクロ波乾燥機は30%～50%のエネルギーを削減しながら乾燥時間を50%～80%短縮し、熱変換効率は70%以上です。また、赤外線加熱と比べて1/3以上のエネルギーを節約できます。1kWhの電力を節約することは、0.4kgの標準炭の節約と0.997kgのCO₂排出削減に相当します。

2. 均一加熱による製品品質の保証

マイクロ波スロットアンテナ給電技術を搭載した産業用トンネルマイクロ波乾燥機は、キャビティ内で均一なマイクロ波分布を実現し、材料を均一に加熱するとともに、熱利用率が高くマイクロ波の反射が少なくなります。マイクロ波は材料の内部まで浸透し、内外同時加熱を実現するため、従来の加熱でよく見られる表面の焼きすぎや中心部の加熱不足といった問題を解消します。乾燥温度は150°C以下に保つことができ、材料中の有効成分の損失を最小限に抑えます。

3. インテリジェント制御で簡単操作

本体全体はPLC制御とタッチスクリーンHMIを採用しています。複数のプロセス曲線を設定・保存できます。マイクロ波出力は無段階の段階調整が可能で、コンベア速度は可変周波数制御により、異なる材料に対して乾燥温度と時間を精密に制御できます。輸入品の赤外線放射温度計を搭載し、温度変動≤3°Cの高精度な温度制御を実現します。

4. 殺菌機能内蔵で衛生性・安全性を向上

脱水を完了すると同時に、マイクロ波は熱効果と生物学的効果により細菌や微生物を死滅させます。マイクロ波は微生物内のタンパク質や核酸の分子構造を変化または失活させて殺菌を実現します。完全自動の連続処理により、従来の処理方法で発生する可能性のある二次汚染を回避します。

5. 組立ライン生産：大容量かつ省スペース

トンネル式連続搬送構造を採用した産業用トンネルマイクロ波乾燥機は、インテリジェントで自動化された投入・排出をサポートします。1日あたりの処理量が多く、生産効率が高いながらも設置面積は小さくて済みます。より高い生産量と広い作業幅を備えた自動乾燥ラインは、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。

6. 安全・環境に優しく、国家標準に準拠

マイクロ波抑制装置は入口ポートと出口ポートに設置され、マイクロ波漏れを国家安全基準に準拠した≤ 5 mW/cm²に保ちます。一部のモデルでは漏れ≤ 1 mW/cm²を実現しています。主要部品は304ステンレス鋼製で、医薬品設備のGMP要件を満たしています。モジュール設計の本ユニットは清掃が容易で、粉塵汚染を一切発生させません。

装置構成

産業用トンネルマイクロ波乾燥機は主に以下のシステムで構成されています：

応用分野

その産業用トンネルマイクロ波乾燥機は、食品、化学、医薬品、木材、建材、紙製品などの業界において、乾燥、殺菌、防カビなどの工程に広く使用されています。

• 食品業界: 茶葉の殺青・乾燥、農産物（菊、スイカズラなど）の乾燥、肉製品、調味料、栄養健康食品、インスタント麺、大豆製品、ポテトパフなど。

• 製薬業界: 漢方丸薬、漢方生薬、経口液などの乾燥・殺菌。

• 化学工業: 化学製品の乾燥、脱硫、還元などの処理。

• 木材／建材: 木材乾燥、人工石英石の硬化、石材の乾燥。

• その他: 繊維、捺染製品、陶磁器、皮革、竹木製品、紙製品などの乾燥処理。