トンネルマイクロ波滅菌装置

主な利点

1. 高速大量滅菌電磁エネルギーは原料の内部を直接狙います。水分子を含む極性分子は高周波振動により摩擦熱を生じ、熱伝導なしで物質全体の温度を同時に上昇させます。現場検証では、70 °Cで大腸菌の完全な不活化が起こり、80～90 °Cの作業条件下では2～3分以内に総細菌数が急減することが示されています。このソリューションは処理サイクルを大幅に短縮し、従来の滅菌技術に比べて何倍もの生産性向上を実現します。

2. 高品質な成果のための包括的均一消毒マイクロ波放射は強い透過能力を備え、物品の表面と内部の両方を加熱します。トンネル室内の最適化された電界分布と、交互のマイクロ波振幅ゾーンを横切る材料の連続搬送とが相まって、消毒性能がさらに均一化されます。熱的機構と生物学的非熱的機構が相乗的に働きます。熱は細菌の活動を抑制し、一方でマイクロ波の生物学的効果は微生物のタンパク質や核酸を変性・不活化します。これにより、温和な温度設定と短い処理時間で望ましい消毒結果が得られます。

3. エネルギー消費と諸経費を抑えた温和な温度での運転処理される材料のみがマイクロ波エネルギーを吸収します。キャビティの枠体や周囲の空気はほとんど電力を消費せず、エネルギー散逸が最小限に抑えられ、優れた熱性能につながります。運転温度は70 °Cから120 °Cの範囲で、従来の滅菌ワークフローが要求するパラメータよりかなり低くなっています。消費電力は遠赤外線熱システムと比べて30%～50%削減され、標準的な処理装置と比較すると省エネは50%に達する可能性があります。

4. 人と機械の操作を合理化するスマート自動化プログラマブルロジックコントローラのアーキテクチャとタッチスクリーン式ヒューマンマシンインターフェースを組み合わせ、複数のカスタムプロセスプロファイルを保存・実行できます。セクションごとの無段階マイクロ波電力調整と周波数ベースのコンベヤ速度変更により、多様な原料に対して消毒温度と保持時間を細かく制御できます。熱慣性がゼロのため、予熱段階なしで即時起動・停止が可能です。輸入された赤外線温度センサーにより自動校正が可能になり、温度変動を狭い範囲に抑えます。

5. 作業環境を最適化する安全志向の環境配慮設計材料の入口と出口には特殊な漏洩防止アセンブリが設置され、マイクロ波漏洩を5 mW/cm²未満に抑え、GB10436規格を満たします。消毒サイクル全体を通じて有毒ガス、放射性残留物、余分な熱、粒子状廃棄物は発生せず、GMP規制基準に完全に準拠します。装置は自己発熱や熱放射を生じないため、作業者の現場作業環境が大幅に改善されます。

6. 大容量出力のための途切れない組立ライン処理トンネル構成のレイアウトにより、24時間ノンストップの製造が可能です。高い日次処理能力は、大規模な産業グレードの生産需要に適合します。コンパクトな機械構造は限られた床面積に収まり、工場施設に特別な要件を課しません。

装置構成

機械の90%以上は304ステンレス鋼で構成されています。モジュール式設計により、洗浄、分解、メンテナンスが容易です。マイクロ波トランスは油浸水冷式、空冷式、自冷式から選択でき、24時間連続安定運転を確保します。

応用分野

食品加工、医薬品、化学およびその他の産業分野における微生物除去、除染、防カビ処理に適しています。

食品分野：鶏エキスや風味添加物などの調味料、漬物・果物・飲料などの缶詰製品、唐辛子粉末などの粉末状物質から有害微生物を除去します。また、豆製品、食肉製品、即食食品、インスタント麺、生麺、ライスヌードルにも対応しています。ドライフルーツ、スナック菓子、膨化食品、健康補助食品も同様に本装置で除染できます。

医薬品分野：漢方丸剤、生薬原料、経口液剤の乾燥と微生物除去を同時に行います。ゴム製医療用品の迅速な脱水と消毒にも対応しています。

その他の応用場面：茶葉の殺青、タバコ原料の防カビ処理、ならびに化学原料の乾燥・殺菌処理。