製品説明
ファストフード用マイクロ波加熱トンネルは、高周波2450MHzのマイクロ波エネルギーを採用し、箱詰めファストフード、調理済み惣菜、セントラルキッチンのファストフードポーション、チルドテイクアウトミール、密封ファストフードトレイ内の極性水分子に直接作用します。水分子は毎秒24.5億回の超高速で振動・摩擦・衝突し、電磁エネルギーを熱エネルギーに変換することで、トンネルキャビティ内で連続的な内部からの体積加熱と殺菌を実現します。
表面熱伝導に依存する従来のスチームトンネルや熱風オーブンとは異なり、この連続トンネル型マイクロ波装置は強力な浸透加熱を特徴とします。業界の典型的な欠点、すなわち表面の過熱と食品内部の冷え、米の乾燥、野菜のべちゃつき、ソースの損失、個々のファストフードポーション間の大きな温度偏差、バッチ品質の不安定さを効果的に解決します。
運転中、密封されたファストフードトレイや弁当箱は、食品グレードの耐摩耗性コンベヤベルトに整然と配置され、調整可能な速度で多段カスケード型マイクロ波トンネルキャビティを連続的に搬送されます。マイクロ波は包装容器を透過し、米、肉、野菜の食材を内部から同時に加熱し、コア温度を急速に上昇させて病原菌を抑制します。対応する排気除湿システムは、トンネル内の水蒸気と結露を適時に排出し、1回のパスで連続的な統合加熱、殺菌、定温処理を完了します。
均一なマイクロ波熱場により、局所的な過加熱を回避します。ファストフード料理の水分、本来の風味、栄養成分を保持し、米の柔らかさと野菜の食感を保ちます。大量の集団給食、コールドチェーン配送、大量ファストフード供給のシナリオにおける食品の安全性を向上させます。
主な利点
連続トンネル型体積加熱、高スループット均一再加熱表面熱伝達ではなく分子体積加熱を採用。ファストフード製品はトンネル通過中に内部から外部へ加熱される。冷芯、焦げ目、温度ムラを解消。加工されたファストフードのポーションは一貫した味と温度を維持し、大量連続生産をサポートし、ファストフード工場やセントラルキッチンでの製品合格率を大幅に向上させる。
高速短時間加熱、本来の味と栄養価を保持起動時の予熱不要。短時間の急速再加熱により、長時間の熱曝露による栄養損失を低減。ご飯は柔らかく、野菜は加熱しすぎず、ソースの蒸発を最小限に抑える。特に、味と効率に厳しい要件がある大量の冷蔵ファストフード、セントラルキッチンのポーション食事、集団給食プロジェクトに適している。
PLCインテリジェント調整可能プロセス、多様なファストフードパッケージに柔軟対応PLCタッチスクリーン制御システムを搭載。マイクロ波出力、コンベア速度、トンネルキャビティ温度、排気風量は無段階調整に対応。異なるサイズの密封ファストフードトレイ、冷蔵または予冷済みの即席食事に適応。複数の加工レシピを保存し、迅速な切り替えが可能。モジュール式マルチキャビティトンネル構造により、トンネル長さとベルト幅のカスタマイズに対応し、パラメータ調整と日常メンテナンスが容易。
無中断自動生産、同期殺菌と容易なライン統合トンネル入口と出口に設置された多段階マイクロ波抑制装置により、マイクロ波漏洩が国際安全基準に準拠。全自動トンネルラインは24時間連続運転が可能で、時間当たりのスループットが大きい。上流の包装ラインや下流の箱詰め搬送ラインとシームレスに接続可能。マイクロ波は同期殺菌を提供し、カビや有害微生物を抑制し、学校食堂、新幹線ケータリング、輸出グレードのファストフード製品の食品安全性を向上させる。
装置構成
ファストフード用マイクロ波加熱トンネルは、SUS304食品グレードステンレス鋼のモジュラー設計を採用した全自動コンベアトンネル組立ラインであり、食品加工GMP衛生基準に準拠しています。セット全体には、投入ステーション、ファストフード位置決めセクション、多空洞マイクロ波加熱トンネル本体、排気除湿システム、オンライン赤外線温度監視ユニット、マイクロ波漏洩抑制装置、PLCインテリジェント制御盤、自動排出ユニットが含まれます。各種密封ファストフードおよび弁当製品の大規模標準化連続再加熱および低温殺菌用に特別に設計されています。
応用分野
セントラルキッチン、ファストフード加工工場、集団給食企業、高速鉄道・サービスエリアのケータリングサプライヤー、大規模イベントの食事供給事業者向けにカスタム開発。弁当ファストフード製品の連続マイクロ波再加熱と殺菌に広く使用されています。処理されたファストフードは均一な中心温度と高い食品安全性能を実現します。
